bright@hspc.cc    +86-317-6091369
Cont

Har du noen spørsmål?

+86-317-6091369

Tre-lags polyolefin anti-korrosjonsbelegg

Tre-lags polyolefin anti-korrosjonsbelegg

Tre-lags polyolefin (3LPO) anti-korrosjonsbelegg er ikke bare en plastinnpakning, men et organisk anti-korrosjonssystem som består av tre forskjellige funksjonelle materialer. Avhengig av det ytterste polyolefinmaterialet er det hovedsakelig delt inn i tre-lags polyetylen (3LPE, vanligvis kjent som 3PE) og tre-lags polypropylen (3LPP).
Sende bookingforespørsel

produkt introduksjon

I olje- og gasstransport, kommunale rørledningsnettverk og industrielle rørledningsprosjekter har rørledningskorrosjon alltid vært et av de mest plagsomme problemene. Mange rørledninger eldes, lekker og svikter for tidlig, for det meste ikke på grunn av kvaliteten på selve stålet, men snarere svikt i det ytre anti--korrosjonslaget. Av denne grunn har tre-polyolefin (3LPO) anti-korrosjonsbelegg nå blitt den vanlige anti-korrosjonsløsningen for langdistanserørledninger og nedgravde rørledningsprosjekter, med aksept og praktisk funksjon som langt overgår tradisjonelle enkeltlags anti-korrosjonsprosesser.

Grunnen til at tre--lags polyolefinbelegg dominerer det globale anti-korrosjonsmarkedet for rørledninger stammer fra deres enestående teknologiske fordeler: Utmerket anti-korrosjonsforsegling: Det ytre polyolefinmaterialet har en ekstremt lav vannabsorpsjonshastighet (<0.01%), is almost impermeable to oxygen and water, and completely cuts off the path for electrochemical corrosion of the steel pipe.

Eksepsjonelt lang levetid: I standard jordmiljøer, ved hjelp av katodiske beskyttelsessystemer, når dens utformede levetid vanligvis 30 til 50 år.

Utmerkede mekaniske egenskaper: Har høy slagfasthet og jordstressmotstand, i stand til å motstå påvirkningen av grus i tilbakefyllingsjord og skjærkraften som genereres av jordfrostheving om vinteren.

God bearbeidbarhet: Belegget herder raskt, og-reparasjonsteknikker på stedet (som krympetape) er modne, noe som letter mekaniserte operasjoner i stor skala.

Belegg av høy-kvalitet krever streng konstruksjonskontroll. Tre-lags polyolefinbelegg produseres vanligvis ved hjelp av en samlebåndsprosess, med hovedtrinnene som følger:

Overflateforbehandling: Dette er det mest kritiske trinnet. Stålrøret må gjennomgå middels-oppvarming og sandblåsing for å oppnå Sa 2,5-grad (nærmest-hvit metallfarge) og en viss ankermønsterdybde (50-90 mikrometer) for å sikre at belegget kan feste seg til stålrøret.

Elektrostatisk sprøyting: Epoksypulver adsorberes elektrostatisk på den forvarmede stålrøroverflaten, smelter og herder øyeblikkelig.

Ekstrusjonsbelegg: Deretter vikles eller ekstruderes det mellomliggende klebemiddellaget og det ytterste polyolefinlaget, og deretter avkjøles og settes i vann.

Online inspeksjon: 100 % gnistlekkasjetesting (testspenning typisk mellom 15-25kV) må utføres under produksjonen for å sikre at ingen pinhole-defekter; samtidig utføres prøvetakingsinspeksjoner på indikatorer som tykkelse og flellstyrke.

Bunnlaget, nærmest stålrørsubstratet, er et sammensmeltet epoksypulverbelegg, vanligvis kjent i industrien som FBE. Dette laget er grunnlaget for beskyttelse. Herdet gjennom høy-elektrostatisk spraying, danner det en sterk kjemisk binding med stålrørets metalloverflate, og viser ekstremt sterk vedheft. Dens kjernefunksjon er å blokkere elektrokjemisk korrosjon, motstå katodisk løsrivelse og feste seg godt til rørveggen, noe som fundamentalt hindrer vanndamp, salt og syre-/alkalimedier i å korrodere stålet, og legger et solid grunnlag for hele anti-korrosjonssystemet.

Det mellomliggende overgangslaget er et polyolefin-kopolymerlim, som fungerer som en "forbindelsesbro" mellom hele belegningssystemet. Mange -flerlagsbeleggsfeil stammer fra mellomlagsløsning og avskalling, og dette limlaget løser dette problemet effektivt. Det fester seg godt til det underliggende epoksypulveret og integreres sømløst med det ytre polyolefinmaterialet, og sikrer at de tre beleggene er perfekt integrert og forhindrer delaminering eller blemmer, og garanterer dermed den generelle strukturelle stabiliteten.

Det ytterste beskyttelseslaget er nøkkelforskjellen mellom 3PE og 3PP, og det er kjernebeskyttende laget som er direkte utsatt for ytre forhold. De fleste daglige nedgravde rørledninger ved normale temperaturer bruker et ytre lag av polyetylen med høy-tetthet, det vel-kjente 3PE-systemet, som tilbyr god fleksibilitet, ugjennomtrengelighet og slitestyrke, som motstår jordkompresjon, gruspåvirkning og grunnvannerosjon. For høy-temperaturtransport, overliggende legging og høy-temperatur undervannsapplikasjoner brukes et 3PP ytre lag laget av polypropylen, som gir høyere temperaturmotstand, aldringsmotstand og mekanisk styrke, noe som gjør det egnet for tøffe{10}}høytemperaturmiljøer.

Populære tags: tre-polyolefin anti-korrosjonsbelegg, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, engros, billig, rabatt

Sende bookingforespørsel

(0/10)

clearall