Drevet av flere gunstige faktorer som nasjonale energiforsyningsgarantier, forbedrede stamrørledningsnettverk, konstruksjon av gasslagring og renovering av aldrende rørledninger, olje- og gasstransmisjonsstålrør, som et kjernegrunnmateriale for langdistanse olje- og gasstransport, urban gassdistribusjon og undersjøiske rørledningsprosjekter, opplever en ny og vedvarende vekst i industrien, -preget av en vedvarende vekst i industrien,{}} høy-teknologi, grønn og innenlandsk produserte teknologier.
Olje- og gasstransmisjonsstålrør bruker primært-rørledningsstål av høy kvalitet som basismateriale, med vanlige materialer som dekker rørledningsmaterialer av-kvalitet som L245, L360, L415, L450, X65, X70 og X80. De er kategorisert i tre hovedtyper: rett søm nedsenket buesveisede rør, spiral nedsenket buesveisede rør og sømløse transmisjons stålrør. Produktene har utmerkede egenskaper som høy styrke, høy seighet, høy trykkbestandighet, lav-temperaturbestandighet, geologisk setningsbestandighet og korrosjonsbestandighet. De kan tilpasse seg komplekse geologiske og ekstreme klimatiske miljøer som sletter, fjell, permafrost, kystsaltspray og dypvann, noe som gjør dem til et uerstattelig nøkkelmateriale for langdistanserørledninger på land, urbane gassrørledningsnettverk, olje- og gassplattformer til havs og injeksjons- og produksjonsrørledninger for gasslagring.
Fra markedsetterspørselens perspektiv fortsetter det nasjonale olje- og gassrørledningsnettverket å utvide, med energikanaler på nasjonalt-nivå som Vest-til-East Gas Pipeline, China-Russia East Route Gas Pipeline, og Sichuan-to-East Gas Pipeline øker etterspørselen{6} og direkte vekst{6} høyverdige-stålrør. Samtidig pågår den omfattende renoveringen og oppgraderingen av aldrende bygassrørledninger over hele landet, med pågående prosjekter for urbane gassforbindelser, gassforsyning til industriparker og rørledningsforbindelser på fylkesnivå, og holder bestillinger for små- og middels{11}}korrosjonsbestandige stålrør med høy diameter{12}. Videre utvikler nye felt som offshore vindkraft-støtte undersjøiske olje- og gassrørledninger, underjordisk gasslagringskonstruksjon og pilotrørledninger for hydrogenenergioverføring, noe som åpner for nye vekstmuligheter for industrien og fører til en årlig--økning i etterspørselen etter høy-korrosjonsbestandig{18} høye-trykkbestandige- spesialstålrør.
Produksjonsprosesser og kvalitetsstandarder oppgraderes kontinuerlig, noe som driver industrien mot presisjon og intelligens. For tiden tar industrien bredt i bruk avanserte prosesser som presisjonsvalsing, mikro-legeringssmelting, kontrollert valsing og kjøling, elektronisk ultralydfeildeteksjon og helautomatisert neddykket buesveising for å strengt kontrollere rørveggtykkelse, rundhet, retthet og sveisekvalitet. Gjennom en omfattende kvalitetskontrollprosess inkludert råmateriale-inspeksjon, testing av mekaniske egenskaper, hydrostatisk testing og anti-korrosjonslagstesting, sikrer industrien stabil trykkmotstand, sprekkmotstand og utmattingsmotstand for stålrør, og oppfyller kravene for lang-avstand, høy{{6}{}{7} transportsikkerhet. Høy-ekstern og intern antikorrosjonsteknologi som 3PE, TPEP og epoksypulver er mye brukt, noe som forlenger rørledningens levetid betydelig og reduserer påfølgende vedlikeholdskostnader.
På policynivå fortsetter landet å fremme sammenkoblingen av energirørledningsnettverk og bygging av olje- og gassproduksjons-, forsynings-, lagrings- og salgssystemer, og utsteder en rekke standarder og spesifikasjoner for å forbedre rørledningssikkerhetsnivåer og krav til korrosjonsbestandighet. Dette tvinger industrien til å eliminere lav- og utdatert produksjonskapasitet og veileder bedrifter til å transformere seg mot høy-kvalitetsstål, rør med stor-diameter, høy-korrosjons-motstand og tilpassede produkter. Under den doble-karbonkonteksten har grønn produksjon blitt industristandarden. Bedrifter oppgraderer produksjonslinjene sine til miljøvennlig sprøyting, støv-fri rustfjerning og energi{10}}besparende valsing for å redusere energiforbruket og utslippene av forurensende stoffer, og oppnå samtidig fremgang innen produksjon av{11}}lavt karbon og kvalitetsoppgradering.
Prosessen med innenlandsk substitusjon fortsetter å akselerere. Høy-, tykke-vegger og undersjøiske-spesifikke stålrør, som tidligere var avhengige av import, blir nå masseprodusert- innenlands. Disse produktene oppfyller internasjonale ytelsesstandarder og, takket være deres høye kostnads-effektivitet, korte leveringssykluser og praktiske lokaliserte tjenester, leveres de ikke bare fullt ut til store innenlandske energiprosjekter, men eksporteres også i store mengder til oversjøiske markeder som Sentral-Asia, Sørøst-Asia og Midtøsten, og øker stadig sin internasjonale markedsandel.
Ser vi fremover, med ytterligere fortetting av det nasjonale olje- og gassrørledningsnettverket, den-dypende utviklingen av oppgraderinger av urbane gasssystemer, og den akselererte utviklingen av olje- og gass- og hydrogentransmisjonsrørledningsnettverk for dypvann, vil markedet for stålrør for olje- og gassoverføring opprettholde en lang-stabil vekst. Industribedrifter vil fortsette å øke investeringene i forskning og utvikling av nye materialer og prosesser, optimalisere produktstrukturen og styrke anti-korrosjonsteknologi og intelligente produksjonsnivåer for å gi en solid stålgaranti for nasjonal energisikkerhet, sammenkobling av rørledninger og implementering av strategier for ren energi gjennom høy-kvalitet, svært pålitelige og lang{6}}levetid.
Populære etiketter: olje- og gasstransmisjonsstålrør, olje- og gassrørledninger, spiralsveisede rør, langsveisede neddykkede buesveisede rør, X70 X80 linjerør
