Tre-lags polyetylen (TEPE) anti-korrosjonsbelegg er for tiden den vanlige eksterne anti-korrosjonsløsningen for nedgravde olje- og gassrørledninger, og har den lengste levetiden (større enn eller lik 50 år). Den består av tre lag: et epoksypulverlag, et klebende lag og et polyetylenlag med høy-tetthet (HDPE).
I. Tre-lagsstruktur (fra innsiden til utsiden)
Bunnlag: Fusion-bundet epoksypulverlag (FBE)
Tykkelse: Større enn eller lik 100μm (vanligvis 120–150μm)
Funksjon: Danner en kjemisk binding med stålrøret, og gir ekstremt sterk vedheft; motstandsdyktig mot kjemisk korrosjon og katodisk oppløsning, og danner "grunnlaget" for anti-korrosjon.
Prosess: Oppvarming av stålrøret til 190–200 grader, elektrostatisk sprøyting og deretter herding.
Mellomlag: Kopolymerlim (AD)
Tykkelse: 170–250μm
Materiale: Maleinsyreanhydrid-podet polyetylen (PE-g-MA) eller EAA-kopolymer
Funksjon: "Molekylær bro"-den ene siden reagerer med epoksyharpiks, den andre siden smelter med polyetylen, og forhindrer delaminering og absorberer temperatur/jordstress.
Ytre lag: polyetylen med høy-densitet (HDPE)
Tykkelse: 1,8–3,7 mm (avhengig av rørdiameter)
Funksjon: Mekanisk beskyttelse-slagfasthet, ripebestandighet, jordstressmotstand/beskyttelse av planterøtter; ekstremt lav vannpermeabilitet, blokkerer vann, oksygen, syrer, alkalier og salter.
Prosess: Ekstrusjonsvikling eller belegg, temperatur 220–230 grader.
